聯(lián)系人: 蒙工13707887118 羅工13217812145
電話(huà)傳真:0771-3812019
郵箱地址:nnzhongli@163.com
公司地址:南寧市高新區安吉林村工業(yè)園
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二氧化硫氣體(SO2)發(fā)生器
二氧化硫發(fā)生器(又名自動(dòng)硫熏裝置),采用輻射加熱硫磺連續氣化技術(shù),使硫磺由液態(tài)轉化為氣態(tài)混流燃燒。焚硫量根據可人工給定或跟蹤工藝參數匹配,燃燒反應自動(dòng)匹配氧硫組份,硫氣濃度可調,硫熏響應快,采用PLC程控管理,可實(shí)現遠程監控、數據儲存及檢索輸出。
1.1、 工作過(guò)程:
1.1.1將符合工藝要求的硫磺經(jīng)人工、輸送機或配料倉投入熔硫槽,初始加料至容器的三分之二高度。
1.1.2啟動(dòng)電加熱裝置,待硫磺至熔融狀態(tài),覆蓋滿(mǎn)整個(gè)底部空間,可將硫磺加之槽深四分之三的位置。人工撥動(dòng)架橋的硫磺,直至全部熔融成液態(tài)。
1.1.3熔硫槽溫控裝置啟動(dòng),進(jìn)入自動(dòng)溫控狀態(tài),硫磺由硫磺工加料,根據液位變化加料。系統自動(dòng)將溫度控制在合適范圍。
1.1.4打開(kāi)壓縮氣閥門(mén),啟動(dòng)熱風(fēng)裝置或蒸汽保溫裝置,系統進(jìn)入待機狀態(tài)。
1.1.5當計算機接到人工下達的開(kāi)機命令后,將自動(dòng)驅動(dòng)液硫計量泵,將液硫輸送到連續氣化裝置進(jìn)行氣化。
1.1.6氣化的硫磺進(jìn)入主燃燒室與一次風(fēng)混流后高速旋轉沿徑向進(jìn)爐膛燃燒。
1.1.7配風(fēng)系統跟隨液硫泵啟動(dòng),按照人工設定流量信號及設定參數自動(dòng)控制燃燒。
1.1.8作為高溫燃硫反應所需空間,主燃燒室為耐材結構,接火面為高級耐材筑成。氣態(tài)硫進(jìn)入爐膛獲得氧氣而發(fā)生燃燒反應,,經(jīng)兩級湍流結構,最終完成燃硫反應,生成一定濃度的二氧化硫,供給硫熏或其他工藝使用。
1.1.9較高溫度的硫氣經(jīng)換熱冷卻,降低至設定溫度范圍,供給下級工藝使用。
1.1.10每班只需加1~2次硫磺投料,系統自動(dòng)配風(fēng)燃燒,要求負壓運行,全程密閉燃燒,沒(méi)有硫氣泄漏,滿(mǎn)足環(huán)境清潔要求。
2、技術(shù)特點(diǎn)
2.1、硫磺熔融系統
硫磺熔融系統包含:投料、熔硫、泵送裝置和溫控柜。
2.1.1硫磺投料,可根據用戶(hù)工況選擇人工或機械輸送投料,熔硫槽有液位顯示信號,控制方式有人工觀(guān)察定時(shí)定量投放或倉式自動(dòng)投放。熔融液硫儲備量與需要硫熏物料流量或工藝需要決定。
2.1.2采用電加熱熔融熔硫磺,本案設計的輻射管立體加熱,采用PID溫控,運行可靠,壽命較長(cháng),電熱轉換率較高。
2.1.3液硫輸送,采用磁力驅動(dòng)的液下齒輪泵,容積式計量,變頻式調節,維保便捷。液硫管道設有伴熱套管,可使用電熱或蒸汽伴熱,以保證液硫通暢,溫度可控。
2.1.4輸硫泵組一備一用,設置待機自檢、故障自切換和變頻調速控制功能??纱_保維保不影響生產(chǎn)運行。
2.2硫磺燃燒系統
2.2.1硫磺燃燒系統包含:氣化燃燒器、主燃燒室和輔燃燒室。
2.2.2采用硫磺連續氣化燃燒器,產(chǎn)生高溫氣態(tài)硫磺定量噴射進(jìn)入主燃燒室。
2.2.3主燃燒室由高級耐材構筑,防腐耐熱,經(jīng)久耐用,具蓄熱輻射功能,可長(cháng)期于1200℃內工作,爐壁設置多個(gè)切向次進(jìn)風(fēng)口,以滿(mǎn)足均勻供氧需要。
2.2.4采用文氏效應設計燃燒氣流通道,迫使氣流形成擴散與紊流狀態(tài),有利于多相混合,促使殘余反應進(jìn)行。
2.3、控制系統特點(diǎn)
2.3.1控制系統:由PLC現地控制柜和遠程監控上位計算機組成。
2.3.2采用西門(mén)子S7-200為主控單元,以確保系統具備較高的運行可靠性。
2.3.3直接跟蹤工藝目標參數,即時(shí)匹配液硫與空氣,確保燃燒效率高,實(shí)現自動(dòng)或手動(dòng)跟蹤工藝控制參數。
2.3.4設置就地操作與遠程操作功能。直觀(guān)顯示運行狀態(tài),人機界面友好,操作簡(jiǎn)單,接口開(kāi)放,具備數據儲存,數據查詢(xún)及報表輸出功能。
2.3.5系統設置安全保護程序。實(shí)時(shí)監控各節點(diǎn)運行狀況,具有完善的預警處理功能??蓪θ紵郎囟?、硫氣溫度、爐膛壓力、管道壓力、流量大小、風(fēng)量匹配及燃燒狀態(tài)等關(guān)鍵執行和反饋環(huán)節進(jìn)行實(shí)時(shí)在線(xiàn)監控。
2.3.6自動(dòng)操作與手動(dòng)操作相對獨立。自動(dòng)/手動(dòng)模式切換自如,可設計遠程監控,適應不同工況條件,有利于系統調試與維護,確保安全穩定生產(chǎn)。
規格型號 |
ZLSO21--150 |
燃硫能力 |
3~150kg/h |
硫氣溫度 |
<800℃ |
SO2濃度 |
≤17% |
點(diǎn)火方式 |
人工/自動(dòng) |
投料方式 |
人工 |
爐膛溫度 |
600~1250℃ |
運行壓力 |
+3000~-3000Pa |
運行方式 |
A/M連續運行 |